Pagkatapos makumpleto ang pag-install ng pipeline, susuriin pa ito para sa lakas at higpit. Maaaring gamitin ang isang haydroliko o pneumatic na paraan, kung minsan ang mga ito ay ginagamit sa kumbinasyon. Ang naturang tseke ay kailangan alinsunod sa mga kinakailangan ng sanitary norms at rules.
Paghahanda bago ang pagsusuri ng lakas ng haydroliko ng mga pipeline
Bago magsagawa ng mga pagsusuri sa haydroliko, dapat isagawa ang maingat na gawaing paghahanda. Upang gawin ito, ang disenyo ay nahahati sa mga dibisyon, pagkatapos ay isinasagawa ang panlabas na inspeksyon. Ang susunod na hakbang ay suriin ang teknikal na dokumentasyon. Ang mga balbula ng alisan ng tubig ay naayos sa mga dibisyon, ang mga balbula ng hangin at mga plug ay konektado sa kanila. Ang isang pansamantalang linya ng pipeline ay naka-install mula sa pagpindot at pagpuno ng mga aparato. Ang nasubok na seksyon ay nadiskonekta mula sa natitirang mga dibisyon ng pipe; para dito, ginagamit ang mga plug na may shanks.
Dapat ding idiskonekta ang kagamitan at apparatus. Upang gawin ito, gumamit ng isang kumplikadong shut-offhindi katanggap-tanggap ang mga wire fitting. Kasama sa pagsubok ng lakas ang pagkonekta sa pipeline sa haydrolika, kabilang sa mga naturang device ay dapat na i-highlight:
- overhead network;
- pump station;
- compressor.
Lahat ng ito ay nagbibigay-daan sa iyong ibigay ang pressure na kailangan mo para sa pagsubok. Ang mga pagsubok ay dapat isagawa sa ilalim ng gabay ng isang foreman o tagagawa, na isinasaalang-alang ang mga kinakailangan ng teknikal na dokumentasyon, mga papeles sa disenyo at mga tagubilin. Mahalagang sumunod sa mga pag-iingat sa kaligtasan at sa mga regulasyon ng teknikal na pangangasiwa ng estado.
Para sanggunian
Ang
Strength testing ay kinabibilangan ng paggamit ng mga pansubok na fixture at pressure gauge. Kailangan muna nilang pumasa sa isang tseke ng eksperto, siguraduhing selyado. Ang mga pressure gauge ay dapat na nasa klase ng katumpakan, ang pinakamababang antas nito ay pinananatili sa loob ng 1.5, na sumusunod sa mga pamantayan ng estado 2405-63. Ang diameter ng case ay dapat na 1.5 cm o higit pa. Ang mga thermometer na ginamit ay dapat may mga kaliskis na hanggang 0.1 °C.
Pamamaraan sa trabaho
Ang
Hydraulic strength test ay isinasagawa din upang matukoy ang density. Sa panahon ng mga eksperimento sa pagsubok, ang halaga ng presyon ay itinakda alinsunod sa dokumentasyon ng disenyo sa kgf/cm2. Tungkol sa mga istrukturang bakal, ang kanilang operating threshold ay hindi dapat lumampas sa 4 kgf/cm2, kapag ang operating temperature ng system ay lumampas sa 400 °C. Ang halaga ng presyon sa parehong orasay magiging katumbas ng limitasyon mula 1.5 hanggang 2.
Kung ang working threshold ng steel structure ay lumampas sa 5 kgf/cm2, ang pressure value ay magiging 1.25. Minsan ang value na ito ay tinutukoy ng isang formula na nagpapalagay ng sum ng working load at ang value na 3 kgf/cm2. Kung pinag-uusapan natin ang mga produktong gawa sa cast iron o polyethylene, kung gayon ang halaga ng presyon ay magiging katumbas ng 2 o higit pa. Tulad ng para sa mga non-ferrous na haluang metal, ang pigura ay katumbas ng isa. Upang makuha ang gustong load, ang mga sumusunod na uri ng pagpindot ay ginagamit:
- operational;
- drive gear;
- mobile plunger;
- manual (piston);
- hydraulic.
Pagsubok
Ang pagsubok sa lakas at higpit ng hydraulic method ay isinasagawa sa ilang yugto. Sa una, ang isang pindutin o isang hydraulic pump ay konektado. Susunod, ang brigada ay nag-i-install ng mga gauge ng presyon, at ang istraktura mismo ay puno ng tubig. Mahalagang tiyakin na ang hangin ay pinalabas mula sa sistema; para dito, ang mga bentilasyon ng hangin ay naiwang bukas. Kung nakapasok ang tubig sa kanila, nangangahulugan ito na wala nang natitirang hangin.
Kapag ang system ay ganap na napuno ng likido, ang ibabaw nito ay dapat suriin kung may mga bitak, pagtagas, at mga depekto na maaaring mangyari sa paligid ng perimeter sa mga elemento ng pagkonekta. Ang pagsubok ng lakas at higpit sa susunod na yugto ay nagsasangkot ng supply ng presyon kasama ang matagal na pagkakalantad nito. Ang pag-load ay maaaring unti-unting bawasan hanggang ang mga indicative na halaga ay umabot sa karaniwang antas. Ito aynagbibigay-daan sa iyong muling suriin ang estado ng system. Ang pipeline sa susunod na yugto ay pinalaya mula sa tubig, at ang kagamitan ay maaaring idiskonekta at alisin.
Pangalawang inspeksyon at huling gawain
Kung may mga glass joints sa system, dapat silang ipasailalim sa load sa loob ng 20 minuto, ngunit para sa iba pang mga materyales, sapat na ang 5 minuto. Sa panahon ng pangalawang inspeksyon, dapat bigyang pansin ang mga adhesion at welds. Dapat silang i-tap gamit ang isang martilyo na tumitimbang ng 1.5 kg o mas mababa. Mahalagang tiyakin ang access sa loob ng 20 mm.
Kapag sinusuri ang mga non-ferrous na bahagi ng metal, gumamit ng mallet na gawa sa kahoy, na ang bigat nito ay hindi lalampas sa 0.8 kg. Ang iba pang mga materyales ay hindi napapailalim sa naturang pag-tap, dahil maaari silang masira. Itinuturing na matagumpay ang pagsusuri sa lakas ng haydroliko kung ang pressure gauge ay nagpakita ng walang pagbaba ng presyon, walang natukoy na pagtagas, at ang mga welds at flanged na koneksyon ay gumagana nang matatag, na nakayanan ang pagkarga.
Dapat na ulitin ang pagsuri kung ang mga resulta ay hindi kasiya-siya, ngunit ang trabaho ay dapat na isagawa lamang pagkatapos na maalis ang lahat ng mga error. Para sa mga pagsusuri sa haydroliko (sa mababang temperatura), maaaring magdagdag ng mga sangkap sa likido na nagpapababa sa temperatura ng pagkikristal ng tubig. Ang likido ay maaaring painitin, at ang mga tubo ay maaaring karagdagang insulated.
Pneumatic test
Isinasaalang-alang ang mga pamamaraan ng pagsubok ng lakas, kinakailangang i-highlight ang pneumaticpagsubok. Ito ay ginagamit upang subukan ang lakas at/o density. Ang mga produkto ng freon at ammonia ay hindi nasusuri sa haydroliko, sa kasong ito, ginagamit lamang ang pneumatic testing.
Minsan nangyayari na hindi mailalapat ang hydraulic studies. Ito ay maaaring mangyari kapag ang temperatura ng hangin ay bumaba sa ibaba ng zero o walang tubig sa lugar. Kung may direktiba na gumamit ng hangin o inert gas, hindi maaaring ilapat ang mga pressure test.
Pneumatic testing ay dapat ding gamitin kapag may mataas na stress sa mga sumusuportang istruktura at pipeline dahil sa kahanga-hangang masa ng tubig. Para sa pagpapatupad ng mga naturang pagsubok, isang inert gas o hangin ang ginagamit. Dapat gamitin ang mga mobile compressor o isang compressed air network.
Ang mga pagsubok para sa lakas at density ay nangangailangan ng pagsunod sa presyon at haba ng mga dibisyon. Kaya, kung ang diameter ay 2 cm, ang presyon ay dapat na katumbas ng 20 kgf/cm2. Kung ang diameter ay nag-iiba mula 2 hanggang 5, ang presyon ay dapat na 12 kgf/cm2. Kapag ang diameter ay lumampas sa 5cm, ang pressure ay dapat na 6kgf/cm2. Kung kinakailangan ito ng proyekto, maaaring gamitin ang iba pang mga halaga.
Kapaki-pakinabang na impormasyon
Above-ground structures na gawa sa salamin at cast iron ay hindi pumasa sa pneumatic test. Kung ang sistema ng bakal ay may mga cast iron fitting, kung gayon ang inert gas o hangin ay maaaring gamitin para sa pagsubok, bilang isang pagbubukod, ang mga ductile na bahagi aycast iron.
Pamamaraan ng trabaho
Ang
Pneumatic strength testing ay kinabibilangan ng pagpuno sa pipeline ng hangin o gas sa unang yugto. Pagkatapos ay tumataas ang presyon. Kapag tumaas ang antas sa 0.6, maaari kang magpatuloy sa pag-inspeksyon sa lugar na sinusuri. Ito ay totoo para sa mga istruktura kung saan ang working pressure index ay umaabot sa 2 kgf/cm2.
Sa panahon ng inspeksyon, dapat tumaas ang load. Gayunpaman, hindi katanggap-tanggap ang pag-tap gamit ang martilyo sa mga ibabaw na nasa ilalim ng load. Sa huling yugto, ang sistema ay siniyasat sa ilalim ng mga workload. Ang pagsubok sa tensile strength ng welded joints at seams, flanges at glands ay kinabibilangan ng paglalagay ng soapy solution.
Kung ang system ay nagdadala ng nasusunog, nakakalason, nakakalason na mga sangkap, ang tightness test ay dinadagdagan ng isang tightness test. Upang gawin ito, ang pagbaba ng presyon ay pinag-aralan nang magkatulad. Mahalagang suriin ang lahat ng kagamitan na konektado sa system. Kung, sa panahon ng pagsubok ng lakas, ang pressure sa pressure gauge ay hindi bumaba, at ang pagpapawis at pagtagas ay hindi nakita sa mga glandula at nagdudugtong sa mga tahi, ang resulta ay itinuturing na kasiya-siya.
Impormasyon tungkol sa mga ulat sa pagsubok
Kapag ang pagsubok ay isinasagawa ng isang construction organization o komisyon, ang sumusunod na dokumentasyon ay isusumite:
- executive scheme;
- test site design;
- welding journal;
- journal of insulation works;
- testing act para sa lakas at higpit.
Bilang karagdagang aplikasyon aymga sertipiko para sa mga bahagi at tubo, pati na rin ang mga pasaporte para sa kagamitan. Ang resulta ng pagsubok sa isang hiwalay na seksyon ay isang gawa.
Batay sa mga resulta ng pagsisiyasat ng pagtagas, ang komisyon ay gumuhit ng isang aksyon, ang mga materyales ay nakakabit dito, na dapat naglalaman ng:
- pangalan ng organisasyon;
- Komisyon ng komisyon;
- mga detalye ng mga parameter ng pagsubok;
- certificate para sa na-collapse (defective) pipe;
- impormasyon tungkol sa disenyo ng pipeline;
- isang katas mula sa welding journal;
- marka ng altitude ng puwang;
- act of production at pagtanggap ng construction at installation works.
Ang pagkilos ng pagsubok sa pipeline para sa lakas ay ginawa nang isinasaalang-alang ang kasalukuyang mga regulasyon. Ito ay kinakailangang nagpapahiwatig ng isang indikasyon ng komposisyon ng komisyon, ang tiyempo ng trabaho at ang konklusyon, ang mga pirma ng mga responsableng tao. Mula sa mga dokumentong ito posible na malaman kung anong mga parameter ang isinagawa ng pagsubok sa higpit. Dapat itong isama hindi lamang ang presyon, kundi pati na rin ang kabuuang haba ng system. Ang pagkilos ng pagsubok sa mga pipeline para sa lakas ay maglalaman ng pangalan ng mga device na ginamit, iba pang kagamitan, pati na rin ang mga lugar ng pag-install ng mga ito at ang haba ng seksyon kung saan inalis ang tubig pagkatapos ng pagsubok.
Konklusyon
Pagsusuri ng mga pipeline at pagsusuri ng mga resulta ay dapat na isagawa ng eksklusibo ng mga kwalipikadong tauhan. Dapat silang makatanggap ng mga paglalarawan ng trabaho at magkaroon ng naaangkop na mga kasanayan. Mahalagang tandaan na ang pagsubok sa pipeline para sa lakas at higpit ay dapat isagawa sa isang napapanahon at masusing paraan, dahil ito ang tanging paraanmagiging posible na ibukod ang mga aksidente, pagkalugi at maging ang mga aksidente.
