Ang modernong teknolohiyang kemikal ay nauugnay sa paggiling, pagdurog, transportasyon ng iba't ibang materyales. Ang ilan sa kanila ay nagiging isang aerosol form sa panahon ng pagproseso, ang nagresultang alikabok, kasama ang bentilasyon at proseso ng mga gas, ay pumapasok sa kapaligiran. Isaalang-alang ang mga pangunahing kaalaman sa teknolohiyang kemikal na kasalukuyang ginagamit sa produksyon.
Mga kagamitan sa paglilinis ng alikabok para sa mga gaseous substance
Ang mga particle ng alikabok ay may mataas na kabuuang ibabaw, bilang resulta, nagpapakita ang mga ito ng mas mataas na aktibidad ng biyolohikal at kemikal. Ang ilang mga sangkap na nasa isang aerodispersed form ay may mga bagong katangian, halimbawa, ang mga ito ay maaaring kusang sumabog. Mayroong iba't ibang chemical technology device na ginagamit upang linisin ang mga gas na nabubuo sa produksyon mula sa mga dust particle na may iba't ibang laki at hugis.
Sa kabila ng makabuluhang pagkakaiba sa disenyo, ang prinsipyo ng kanilang operasyon ay nakabatay sa pagkaantala ng weighted phase.
Cyclone and settling chambers
Pagsusuri ng iba't ibang proseso at device ng kemikal na teknolohiya, tumuon tayo sa grupomga tagakolekta ng alikabok, na kinabibilangan ng:
- rotary dust collectors;
- cyclones;
- mga modelo ng shutter;
- mga silid sa pagkolekta ng alikabok.
Kabilang sa mga bentahe ng naturang mga device, napapansin namin ang pagiging simple ng kanilang disenyo, dahil sa kung saan ginawa ang mga ito sa mga hindi espesyal na negosyo.
Bilang minus ng mga naturang device, napapansin ng mga propesyonal ang kakulangan ng kahusayan, ang pangangailangan para sa muling paglilinis. Gumagana ang lahat ng uri ng mga dust collectors batay sa centrifugal forces, naiiba sa kapangyarihan at bilis ng pag-deposition ng mga dust particle.
Halimbawa, ang klasikal na teknolohiyang kemikal para sa paggawa ng sulfuric acid ay kinabibilangan ng paggamit ng cyclone upang alisin ang mga dumi mula sa furnace gas na nabuo sa panahon ng pag-ihaw ng pyrite. Ang gas, kung saan mayroong mga particle ng cinder (mixed iron oxide), ay pumapasok sa cyclone sa pamamagitan ng isang espesyal na tangential nozzle, pagkatapos ay umiikot sa mga panloob na dingding ng apparatus. Ang akumulasyon at sedimentation ng alikabok ay isinasagawa sa dust bin, at ang purified gas ay tumataas, papunta sa susunod na apparatus sa pamamagitan ng central pipe.
Inuugnay ang teknolohiyang kemikal sa paggamit ng cyclone sa mga kaso kung saan hindi inilalagay ang mataas na pangangailangan para sa nagreresultang gaseous substance.
Wet cleaning machine
Ang wet method sa modernong produksyon ay itinuturing na isa sa pinakamabisa at simpleng uri ng paglilinis ng mga gas na pang-industriya mula sa iba't ibang mga suspendido na particle. Mga proseso at kagamitan ng teknolohiyang kemikal na nauugnay sawet cleaning ng mga gas, ay kasalukuyang in demand hindi lamang sa domestic, kundi pati na rin sa dayuhang industriya. Bilang karagdagan sa mga nasuspinde na particle, nakakakuha sila ng mga gas at singaw na bahagi na nagpapababa sa kalidad ng mga produkto.
May dibisyon ng mga naturang apparatus sa naka-pack na hollow, foam at bubbling, turbulent at centrifugal na uri.
Ang disintegrator ay binubuo ng rotor at stator na nilagyan ng mga espesyal na guide vane. Ang likido ay pinapakain sa umiikot na rotor sa pamamagitan ng mga nozzle. Dahil sa daloy ng gas na gumagalaw sa pagitan ng mga singsing ng stator at rotor, nadurog ito sa magkahiwalay na mga patak, bilang isang resulta kung saan ang pakikipag-ugnay ng mga gas na may mga nakulong na particle ng likido ay tumataas. Dahil sa centrifugal forces, ang alikabok ay itinatapon sa mga dingding ng apparatus, pagkatapos ay inalis mula dito, at ang purified gaseous substance ay pumapasok sa susunod na apparatus, o inilalabas sa atmospera.
Mga porous na filter
Kadalasan, ang teknolohiyang kemikal ay nagsasangkot ng pagsasala ng mga sangkap sa pamamagitan ng mga espesyal na butas na partisyon. Ang pamamaraang ito ay nagsasangkot ng mataas na antas ng pagdalisay mula sa iba't ibang nasuspinde na mga particle, kaya ang mga porous na filter ay hinihiling sa industriya ng kemikal.
Ang kanilang pangunahing kawalan ay ang pangangailangan para sa sistematikong pagpapalit ng mga bahagi ng filter, pati na rin ang malalaking sukat ng mga device.
Ang mga filter na pang-industriya ay nahahati sa mga klase ng butil at tela. Idinisenyo ang mga ito upang linisin ang mga pang-industriyang gas na sangkap na may mataasang konsentrasyon ng dispersed phase. Upang magsagawa ng pana-panahong pag-alis ng mga naipon na particle, ang mga espesyal na regenerating device ay naka-install sa apparatus.
Mga tampok ng pagdadalisay ng langis
Ang mga maiinam na teknolohiyang kemikal na nauugnay sa paglilinis ng mga produktong langis mula sa mga mekanikal na dumi at mataas na kahalumigmigan ay nakabatay nang eksakto sa mga proseso ng pagsasala.
Kabilang sa mga proseso at device na kasalukuyang ginagamit sa industriya ng petrochemical, mayroong pagsasala sa pamamagitan ng coalescing partition, ultrasound. Sa tulong ng mga centrifugal separator, coalescent filter, settling system, isang paunang yugto ng paglilinis ay isinasagawa.
Upang maisakatuparan ang kumplikadong paglilinis ng mga produktong petrolyo, ang mga porous na komposisyon ng polymer ay kasalukuyang ginagamit bilang isang filter na materyal.
Napatunayan na nila ang kanilang bisa, lakas, pagiging maaasahan, kaya lalong ginagamit ang mga ito sa pangkalahatang teknolohiyang kemikal.
Mga electric filter
Ang mga prosesong kemikal sa teknolohiya ng paggawa ng sulfuric acid ay nangangailangan ng paggamit ng partikular na kagamitang ito. Ang kahusayan sa paglilinis sa kanila ay mula 90 hanggang 99.9 porsyento. Ang mga electrostatic precipitator ay may kakayahang kumuha ng mga likido at solidong particle na may iba't ibang laki, gumagana ang mga device sa hanay ng temperatura na 400-5000 degrees Celsius.
Dahil sa kanilang mababang gastos sa pagpapatakbo, ang mga device na ito ay nakakuha ng malaking katanyagan sa modernong industriya ng kemikal.produksyon. Kabilang sa mga pangunahing disadvantage ng naturang kagamitan, binibigyang-diin namin ang makabuluhang paunang gastos para sa kanilang pagtatayo, pati na rin ang pangangailangang maglaan ng malaking espasyo para sa pag-install.
Mula sa pang-ekonomiyang punto ng view, ipinapayong gamitin ang mga ito kapag naglilinis ng malalaking volume, kung hindi, ang paggamit ng mga electrostatic precipitator ay magiging isang magastos na gawain.
Makipag-ugnayan sa makina
Ang teknolohiya ng kemikal at kemikal ay kinabibilangan ng paggamit ng iba't ibang kagamitan at device. Ang nasabing imbensyon bilang isang contact apparatus ay inilaan para sa pagpapatupad ng mga proseso ng catalytic. Ang isang halimbawa ay ang reaksyon ng oksihenasyon ng sulfur oxide (4) sa sulfur dioxide, na isa sa mga yugto sa teknolohikal na produksyon ng sulfuric acid.
Salamat sa radial-spiral na taon, ang gas ay dumadaan sa isang layer na may catalyst na matatagpuan sa mga espesyal na baffle. Salamat sa contact apparatus, ang kahusayan ng catalytic oxidation ay tumaas nang malaki, at ang pagpapanatili ng device ay pinasimple.
Pinapadali ng isang espesyal na naaalis na basket na may proteksiyon na layer ng catalyst na palitan ito.
Kiln
Ang apparatus na ito ay ginagamit sa paggawa ng sulfuric acid mula sa iron pyrites. Ang kemikal na reaksyon ay nagaganap sa temperatura na 700 °C. Salamat sa prinsipyo ng countercurrent, na kinabibilangan ng supply ng air oxygen at iron pyrite sa magkasalungat na direksyon, nabuo ang isang tinatawag na fluidized bed. Ang punto ay ang mga particleang mga mineral ay pantay na ipinamamahagi sa kabuuan ng dami ng oxygen, na ginagarantiyahan ang mataas na kalidad na pagpasa ng proseso ng oksihenasyon.
Pagkatapos makumpleto ang proseso ng oksihenasyon, ang nagreresultang "cinder" (iron oxide) ay pumapasok sa isang espesyal na hopper, kung saan ito ay pana-panahong inaalis. Ang nagreresultang furnace gas (sulfur oxide 4) ay ipinapadala para sa dedusting at pagkatapos ay tuyo.
Ang mga modernong tapahan na ginagamit sa paggawa ng kemikal ay maaaring makabuluhang bawasan ang pagkawala ng mga produkto ng reaksyon habang pinapataas ang kalidad ng nagreresultang furnace gas.
Upang mapabilis ang proseso ng pyrite oxidation sa tapahan, sa paggawa ng sulfuric acid, ang feedstock ay paunang durog.
Mga shaft oven
Ang mga reactor na ito ay kinabibilangan ng mga blast furnace, na siyang batayan ng ferrous metalurgy. Ang mixture ay pumapasok sa furnace, mga contact na may oxygen na ibinibigay sa pamamagitan ng mga espesyal na butas, at pagkatapos ay ang resultang cast iron ay pinalamig.
Ang iba't ibang pagbabago ng mga naturang device ay natagpuan ang kanilang aplikasyon sa pagproseso ng hindi lamang iron, kundi pati na rin ang mga copper ores, at pagproseso ng mga calcium compound.
Konklusyon
Mahirap isipin ang isang ganap na buhay ng isang modernong tao nang hindi gumagamit ng produkto ng paggawa ng kemikal. Ang industriya ng kemikal, sa turn, ay hindi maaaring ganap na gumana nang walang paggamit ng mga awtomatiko at mekanikal na teknolohiya, ang paggamit ng mga espesyal na kagamitan. Sa kasalukuyan, ang paggawa ng kemikal ay isang kumplikadong hanay ng mga kagamitan at makina na idinisenyo para sa kemikal-pisikal at kemikalmga proseso, automated na kagamitan para sa packaging at transportasyon ng mga natapos na produkto.
Sa mga pangunahing makina at device na hinihiling sa naturang produksyon, mayroong mga nagbibigay-daan sa iyo upang madagdagan ang gumaganang ibabaw ng proseso, magsagawa ng mataas na kalidad na pagsasala, buong pagpapalitan ng init, dagdagan ang ani ng mga produkto ng reaksyon, at bawasan ang mga gastos sa enerhiya.
